Stampaggio ad iniezione tradizionale

Permette di realizzare manufatti con spessori medio-piccoli. Utilizzo di materiali con colori uniformi addizionati con cariche e/o rinforzi, minerali e fibrosi.

Stampaggio ad iniezione assistita con gas: GAIM

Co-iniezione di azoto puro all’interno del materiale plastico e svuotamento del pezzo. 

Realizzazione di articoli estremamente resistenti e leggeri.

Ulteriori vantaggi sono:

• Miglior aspetto estetico esente da ritiri;
• Stabilità dimensionale, compattamento e planarità ai massimi livelli;
• Cicli di stampaggio più veloci grazie allo spessore inferiore di materiale plastico da raffreddare;
• Risparmio di materiale e prodotti più leggeri;
• Utilizzo di presse con tonnellaggio inferiore a quello tradizionale;
• Risparmio del consumo energetico dal 20 al 30% ad ogni ciclo.

Stampaggio a sovra-iniezione bi-materia e tri-materia

Utilizzo di  presse bimateriale che offrono la possibilità di stampare due materiali termoplastici diversi nello stesso stampo, grazie a due gruppi di iniezioni indipendenti.

Vantaggi:

• eliminare assemblaggi e ridurre cicli;
• produrre manufatti in due o più colori;
• sovrastampare guarnizioni per tenuta di vario tipo;
• produrre manufatti di alto spessore;
• migliorare la percezione tattile del manufatto;

Tecniche di stampaggio a disposizione:

• Transfer system
• Rotary table system
• Index plate system
• Sliding split system

Co-iniezione

Possibilità di stampaggio di un manufatto utilizzando materiale riciclato o rigenerato post consumo e successiva copertura con materiale di qualità estetica maggiore.

Stampaggio a iniezione con inserti metallici

Inserimento di accessori metallici direttamente nella cavità dello stampo, i quali vengono inglobati nel manufatto plastico stampato.

Tipologia dei materiali

Polimeri: PVC-U, ABS, PP, PE, PS.

Tecnopolimeri: POM, PA6, PA66, PBT, PC, PPA, PMMA, TPE.

Superpolimeri: PPS, LCP, PARA.

Tampografia

2 colori

Altre finiture eseguibili

Siamo supportati da fornitori esterni qualificati per l’esecuzione di finiture superficiali di diverso genere quali:

• metallizzazione
• cromatura
• tampografia (+2 colori)
• serigrafia
• cubicatura
• verniciatura
• applicazione stickers

Controllo Qualità

La qualità viene attivata fin dalle prime fasi di acquisizione e analisi in modo da garantire il rispetto delle norme ISO 9001 e IATF 16949.

Strumenti di misurazione e controllo qualità in possesso:

• Microbilancia
• Termobilancia (misuratore di umidità)
• Spettrofotometro
• Luximetro
• Proiettore di profili
• Realizzazione di dime di controllo certificate
• Per ulteriori analisi abbiamo il supporto esterno di laboratori certificati IEC17025

Assemblaggio in linea

Saldatura