Traditionelles Spritzgießen 

Damit können Sie Produkte mit mittlerer bis geringer Dicke herstellen. Verwendung von Materialien mit einheitlichen Farben, denen mineralische und faserige Füllstoffe und/oder Verstärkungen hinzugefügt werde

Gasinnendrucktechnik (GIT) 

Gleichzeitige Injektion von reinem Stickstoff in das Kunststoffmaterial und Entleerung des Teils.  

Herstellung extrem widerstandsfähiger und leichter Artikel. 

Weitere Vorteile sind: 

• Besseres ästhetisches Erscheinungsbild ohne Schrumpfung; 

• Dimensionsstabilität, Verdichtung und Ebenheit auf höchstem Niveau; 
• Schnellere Formzyklen dank der geringeren Dicke des zu kühlenden Kunststoffmaterials; 
• Materialeinsparungen und leichtere Produkte; 
• Einsatz von Pressen mit geringerer Tonnage als herkömmliche Pressen; 
• Energieeinsparungen von 20 bis 30 % pro Zyklus. 

Bi-Material- und Tri-Material-Überspritzguss 

Einsatz von Bimaterialpressen, die dank zwei unabhängiger Einspritzgruppen die Möglichkeit bieten, zwei verschiedene thermoplastische Materialien in derselben Werkzeug zu formen. 

Vorteile: 

• Beseitigung von Baugruppen und Reduzierung der Zyklen; 

• Produkte in zwei oder mehr Farben herstellen; 
• Umspritzte Dichtungen verschiedener Art; 
• Produkte mit hoher Dicke herstellen; 
• die taktile Wahrnehmung des Produktes verbessern; 

Verfügbare Formtechniken: 

• Transfer system 
• Rotary table system 
• Index plate system 
• Sliding split system 

Co-Injektion 

Möglichkeit, einen Artikel nach dem Verbrauch aus recyceltem oder regeneriertem Material zu formen und anschließend mit Material von höherer ästhetischer Qualität zu überziehen. 

Spritzguss mit Metalleinlagen 

Einsetzen von Metallzubehörteilen direkt in den Werkzeughohlraum, die in das geformte Kunststoffprodukt eingearbeitet werden. 

Art der Materialien 

Polymere: PVC-U, ABS, PP, PE, PS. 

Technopolymere: POM, PA6, PA66, PBT, PC, PPA, PMMA, TPE. 

Superpolymere: PPS, LCP, PARA. 

Tampondruck 

2 Farben 

Andere Ausführungen verfügbar 

Bei der Ausführung verschiedener Arten von Oberflächenveredelungen werden wir von qualifizierten externen Lieferanten unterstützt, wie zum Beispiel: 

• Metallisierung 
• Verchromung 
• Tampondruck (+2 Farben) 
• Siebdruck 
• Hydro Dipping 
• Lackierung 
• Aufkleberanwendung 

Qualitätsprüfung 

Die Qualität wird bereits in den frühen Phasen der Erfassung und Analyse aktiviert, um die Einhaltung der Standards ISO 9001 und IATF 16949 zu gewährleisten. 

Unsere Mess- und Qualitätskontrollwerkzeuge: 

• Mikrowaage 
• Thermowaage (Feuchtigkeitsmesser)
• Spektrophotometer 
• Luximeter 
• Profilprojektor 
• Erstellung zertifizierter Prüflehre 
• Für weitere Analysen können wir auf die externe Unterstützung von IEC17025-zertifizierten Laboren zurückgreifen 

Inline-Montage 

Schweißen